Аргонодуговой метод сварки для алюминия

Этот металл используется во многих сферах деятельности человека. Он практичный, и его сплавы используют для производства самолетов, вертолетов, посуды, кабелей и деталей транспортных средств. А для ремонта или изготовления предметов отлично подходит аргонная сварка. Эксперты считают этот метод самым удобным.

Предназначенное оснащение для сварки

Аргонодуговой способ требует наличия специального оборудования. Для этого необходимы:

• источник переменного тока;
• заземление;
• вольфрамовые электроды;
• горелка;
• шланг для газа;
• присадочные прутки;
• газовый баллон;
• цанги с держателями;
• сопла к горелке;
• редуктор

Если процесс будет долгим, то обязательно необходим блок охлаждения горелки. Рекомендуется взять защитный щиток или специальную маску. Новички часто пользуются педалью управления, которая дает возможность влиять на ток.

Достоинства сварки аргоном

Методика сварки популярна и востребована. У нее такие преимущества:

• универсальность;
• тонкий эстетичный шов;
• прочные соединения.

Универсальность подхода дает возможность соединять различные сплавы и металлы. В результате специалисты и любители получают тонкий и аккуратный шов на изделии. Эта методика подходит для ответственных участков, потому что отличается высокой прочностью сварных соединений

Необходимость аргона при сварке

С рассматриваемым видом сваривания может справиться любой из инертных газов. Но цена аргона намного ниже, а результат при этом остается высоким. К тому же качественное соединение деталей происходит из-за инертного газа.

После снятия верхнего пласта на предмете появляется блестящий металл, который меняет цвет на более темный. Это говорит об образовании слоя окиси алюминия. Он предохраняет от окисления. Чистый алюминий обладает температурой плавления 660 градусов Цельсия, а окисная пленка – выше 2000 градусов Цельсия. Таким образом, технологические возможности других типов сварки ограничены.

Окись алюминия является твердым инертным веществом. Поэтому применяется технология, подходящая для удаления окиси с поверхности изделия. Для этого идеально подходит электрическая дуга с переменным током. Он необходим для того, чтобы:

• пользоваться небольшими и удобными аппаратами;
• управлять поверхностным слоем оксида алюминия.

Но внимание следует уделить полярности. Ведь полярность обратного типа подразумевает направление электричества от электрода к изделию. Столб дуги имеет температуру 5000 градусов Цельсия, поэтому электроды разрушают пленку. При этом очищается покрытие и обеспечивается отличное плавление.

Наличие обратной полярности не гарантирует сварки, ведь оксид вновь захочет восстановиться. Инертный газ здесь как раз для этого.

Подготовка деталей

Именно подготовка поверхности алюминиевых предметов влияет на результат. Если не обращать внимание на этот этап, можно получить плохой сварной шов. Даже если были использованы качественный аргон и инвертор.

Специалисты рекомендуют перед работами произвести:

• обезжиривание;
• зачистку;
• дать хорошо высохнуть поверхности.

Обезжирить заготовку можно растворителем, это может быть бензин, ацетон и другие жидкости. С помощью химического или механического метода проходит этап очищения от образовавшегося оксида. Для домашних работ чаще всего пользуются механическим подходом зачистки. В производственных масштабах делают химическую очистку, которая подразумевает использование щелочных растворов. После этапа обработки, который проводится специальными составами, деталь должна хорошо просохнуть.

Советы для новичков

Аргонная сварка используется для различных работ, но она требует некоторых навыков. Вертикально соединить таким методом алюминиевые детали невозможно, потому что аргон значительно более плотный чем воздух. В некоторых ситуациях баллон наполняют небольшим количеством гелия.

Горелку перемещают только вдоль и перпендикулярно оси шва. Стабильность обеспечивается при помощи минимального напряжения во время поджига и последующей работы дуги. Следует обеспечить равномерную подачу проволоки. Для этого есть современное автоматическое оборудование. Нужная скорость сварки обеспечивается за счет максимального тока.

Проводить агроно-дуговую сварку алюминия необходимо в такой последовательности:

1. подключить баллон;
2. установить давление газа;
3. подготовить верхний слой;
4. установить стартовый ток;
5. проверить устойчивость горения дуги;
6. подать проволоку.

Для этого процесса должны иметься некоторые навыки и опыт применения агрегата.

Правильный подбор техники

Сегодня существует большой выбор агрегатов для сварки аргоном. Подбор инвертора требует некоторого опыта в сфере. На выбор техники влияют:

• финансы;
• тип операции;
• частота использования;
• диаметр заготовки;
• возможность регулярного подключения к 380 В.

Для дома можно подобрать универсальное оснащение, которое основано на постоянном и переменном токе. Это недорогая техника, выполняющая задачи быстро и качественно.

Оснащение премиум категории создано для строительства, ремонтной деятельности, применения на промышленных предприятиях. С ним процесс более безопасный, оперативный и качественный. Его применяют в работах с высокой опасностью поражения электричеством. Современный рынок пестрит огромным ассортиментом такой техники, которая оснащена панелью управления, дополнительной мощностью, предварительным программированием и другими важными функциями. Поэтому можно купить любой современный агрегат, подходящий по функциям, цене и удобству. Многие производители представляют в своем арсенале модели эконом, стандарт и премиум класса, которые характеризуются различными качеством и стоимостью.