В профессиональных сферах - на стройплощадках или профильных предприятиях - станки для арматуры являются важным звеном в производственных процессах. С их помощью происходит деформацию и сгиб арматуры, ее резка и раскрой, а также размотка. С помощью подобных станков создаются арматурные сетки, крюки, хомуты и прочая подобная трудоемкая продукция. В разделе представлены два основных типа оборудования - станки для резки и для гибки арматуры - иногда их также называют арматурорезами и арматурогибами соответственно.
Типы станков для арматуры
Станки подразделяются на категории в зависимости от мощности и степени автоматизации рабочего процесса. Показатели мощности характеризуются диаметром арматуры.
На данный момент существует 3 основных типа станков:
В большинстве случаев на строительных объектах применяются ручные или приводные станки. Обусловлено это непрерывным процессом холодной арматурной гибки. Принцип работы двух вариантов схож. Отличие заключается в мощности агрегата, размерах, диаметрах стержня, конструкции привода.
В результате вращения диск заклинивается прутком, а затем огибает его вокруг ролика под заданным углом (параметры устанавливаются предварительно). Диск возвращается в начальное положение и освобождает арматуру.
Виды конструкций и их преимущества
Станки для арматуры могут иметь разные типы конструкций:
- Аппарат с открытыми шестернями. Своей популярностью в нашей стране они обязаны наличием производственных заводов. Эти станки являются одними из самых распространенных, при этом их конструкция считается слегка устаревшей. Из минусов аппаратов можно выделить: вес (их сложно передвигать ввиду отсутствия колес) и непродолжительная работа. Агрегатам нужен довольно частый перерыв.
- Станки с масляной ванной. Благодаря ей выполняется регулярная промывка шестеренки. Материалом для корпуса служит цельный сплав, т.к. он легче и отличается длительным сроком эксплуатации. В России, например, выпуск подобных аппаратов начался с 2000-х годов.
- К третьему виду оборудования относятся гидравлические станки, но из-за своей стоимости они не распространены на территории СНГ.
Современные станки стали производить более компактными и мобильными. Их можно быстро передвинуть, не прибегая к специальной технике. Эти станки безопаснее, т.к. имеют защитные щиты и кожухи, которые скрывают процесс резки и рубки металлических стержней. Одним из существенных достоинств оборудования можно выделить способность работать при низких температурах.